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(切削⇒プレス化のメリット) −よくある質問

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金型は自社製作ですか。

金型の設計から製作まで、すべて自社製作です。
当社の金型は、入れ子式(金型をユニットに分割する方式)を採用しており、摩耗したパーツごとに交換することが可能です。よって、当社の金型の寿命は他社に比べ長いのが特長です。

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なぜ、他社より短納期でできるのですか。

当社は金型の設計・製作から、プレス後のバレル洗浄はもちろん、めっき、検査、出荷(輸出手配含む)までをすべて社内で一貫して行うので、外注とのやりとりが発生しません。
よって、製品製作を短納期で対応することが可能です。

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製品の大きさはどのくらいのサイズまで可能ですか。

小さいものは1mm前後、大きい物は40〜50mm、それ以上のサイズも作製可能ですので、ご相談下さい。

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保証精度はどのくらいですか。

現在数百万個/月の量産製品を±0.005mmで保証している製品も数多くあります。ミクロンオーダーに対応が可能です。

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材料の板厚は、どの程度まで対応可能ですか。

一般的には0.05〜2.0mmまで、最大厚では4.5mm程度まで対応可能です。

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非磁性材での生産は可能ですか。

SPC/Cu/Ni合金/SUS/Al/多種の金属クラッド材などを加工しています。非磁性材などについては、ご相談が必要です。

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金型作製の納期はどのくらいですか。

一般的には2ヶ月前後の納期を頂きますが、短納期の試作などについては相談可能です。

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工場はどこにありますか。また見学は可能ですか。

開発・試作を兼ねた埼玉の本社工場と、量産をおこなう福島工場があります。工場見学は随時行っておりますが、予約制とさせていただいております。お気軽にご相談下さい。

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最低ロットはどのくらいですか。

基本的には千個/ロットからとさせていただいておりますが、ご相談いただければ検討させていただきます。

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最大ロットは、どこまで対応出来ますか。

現在、多いものは数千万個/月程度の生産に対応しています。幅広く対応が可能ですので、ご相談下さい。

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試作は引き受けてくれますか。

基本的には試作金型の製作からになりますが、お引き受けしております。当社保有の金型を用いて、安価な試作が可能なものもあります。ご相談下さい。

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1mm角程度の小さな製品は作製可能ですか。

対応可能です。

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連続コイニング加工のメリットは何ですか。

一つの金型内で複雑な立体成形や、横穴加工などを施す当社独自の加工技術です。大量製品を高精度保証し、安価にご提供することが可能です。

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メッキ加工もできますか。

電解/無電解ニッケルラインを保有しています。金型/プレスの機械加工技術とめっきにまつわる化学要素技術の両面から品質を捉え、高信頼性の製品提供が可能です。

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後藤精工の特徴はどこですか。

連続コイニング加工という当社が48年培ってきた独自の技術と、金型設計・製作からめっきを含めた社内一貫生産体制が特徴です。この様な生産体制をと確立したことにより、金型製作やプレス加工にまつわる工学分野と、バレルやめっきにまつわる化学分野の両面から製品の品質を捉え、高信頼性製品をご提供することが可能です。

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